Резка бронзы - плит, листов, кругов, прутков.

Помимо обеспечения поставок бронзового металлопроката мы осуществляем качественную резку продукции на высокотехнологичном современном оборудовании. Операции раскроя полуфабрикатов, прорезания отверстий и пазов, снятия кромок и др. производятся с точным соблюдением согласованных с заказчиком требований. Обработка происходит с учетом всех физико-механических особенностей конкретной бронзы.

Резка бронзового проката.

Бронзы — это многокомпонентные сплавы на основе меди. Оловянные в качестве основного легирующего элемента содержат олово в количестве около 20% массы, алюминиевые - 5-11% соответствующего металла и т.д. Каждая из разновидностей бронзового сплава требует особого подхода при раскрое. Современное оборудование позволяет качественно и оперативно произвести обработку заготовок толщиной до 200 и более мм на лазерных, плазменных, гидроабразивных и металлорежущих станках.

Бронзовых плит.

Резка плит из бронзы осложнена толщиной полуфабрикатов, которая может превышать 200 мм. Плазменный или гидроабразивный методы в данном случае обеспечивают высокую производительность при незначительном количестве отходов, точный и ровный рез. Некоторые разновидности бронзовых сплавов (преимущественно низколегированные) за счёт высоких показателей теплопроводности и теплоемкости требуют применения мощного оборудования для термической резки. В таких случаях предпочтительнее абразивные и механические технологии.

Листовой бронзы.

Листы толщиной до 4-5 мм из бронзы разделяются по прямым линиям методами механической рубки. Изготовление сложных фигурных элементов исполняется при помощи лазера или плазмы. Гидроабразивная резка целого пакета бронзовых листов позволяет ускорить изготовление заготовок с одинаковым контуром.

Кругов бронзы.

Круг — это полуфабрикат цилиндрической формы с диаметром до 180-200 мм. Резку массивных кругов из бронзы можно осуществить при помощи гидроабразива или ленточнопильного стана, в зависимости от требований к качеству обрабатываемой поверхности. Следует учитывать состав материала, широко распространенные оловянные бронзы лучше обрабатываются термическими методами или гидроабразивным. Следует проявлять осторожность при порезке или обработке сплавов с большим процентом содержащегося марганца. Возможно подгорание поверхности, которое потом всё равно придётся срезать.

Бронзовых прутков.

Прутки из бронзы имеют диаметр до 80-100 мм. Целесообразно рубить их на гильотине, а заготовки малого диаметра допустимо разделять лазером или другими видами обработки. Шероховатость образуемой резанием поверхности и допуски формы имеют решающее значение при выборе технологии резания.

Виды резки бронзового сортамента:

Лазерная резка.

Высокая теплопроводность низколегированных бронз является причиной высоких требований к оборудованию. Для этих сплавов предпочтительно использовать мощные лазеры. Алюминиевые, бериллиевые и другие бронзы не столь "капризны", но имеют свои особенности. Процесс осуществляется посредством использования углекислотного лазера, обеспечивающего так называемый «мягкий импульс». Это позволяет работать с наиболее тонкими материалами. Бронзовые сплавы очень хорошо поддаются обработке посредством лазера, кромка получается аккуратной. Изменений прочностного и химического состава не происходит. 

Преимущества резки бронзы лазером:

• оперативность;
• получение заготовок сложной криволинейной формы при необходимости;
• точность изготовления;
• возможность как индивидуального заказа, так и серии однотипных изделий.

Резка бронзовых полуфабрикатов толщиной до 4-5 мм при помощи лазера позволяет получить изделия высокого качества.

Плазменная резка.

Теплоёмкость бронзы сопоставима с медной, теплопроводность варьируется в соответствии с системой легирования. В целом, раскрой бронзового проката плазмой достаточно эффективен. Резание мощным потоком ионизированного газа с температурой 5000–30000 ^оС позволяет мгновенно оплавить метал в зоне резания и под напором устранить его из заготовки. Возможна работа с любыми образцами стандартного сортамента. Ключевой особенностью процесса является низкая скорость, предохраняющая бронзовую заготовку от перегрева. В отличие от стальных сплавов, медные составы имеют большую теплопроводность. Перегрев может вызывать нежелательное омеднение поверхности при выгорании олова.

Преимущества резки бронзовых полуфабрикатов плазмой:

• экономичность;
• высокая производительность;
• превосходное качество;
• возможность изготовления заготовок со сложным контуром.

Плазменная резка целесообразна для обработки бронзовых изделий толщиной от 1-2 до 80 мм.

Гидроабразивная резка.

Вода с мелкодисперсными абразивными частицами, подаваемая через узкое сопло инструмента под высоким давлением, выполняет функцию резака. При этом температура в зоне обработки не превышает 60-90С. Этот метод не вызывает сложностей при работе с любыми конструкционными металлами и сплавами. В целях экономии для бронзовых заготовок применяется более мягкий абразивный элемент. Возможно использование мелкодисперсного калиброванного песка. Срез получается аккуратным, но листы тоньше 1 мм могут крошиться. Поэтому для таких толщин лучше применять лазер.

Преимущества гидроабразивной резки бронзы:

• высокое качество поверхности кромок;
• возможность одновременной обработки нескольких заготовок;
• программируемая траектория перемещения инструмента позволяет получить воспроизводимый сложный контур;
• сохранение напылений, покрытий;
• отсутствие перегрева, нагара, деформаций;
• взрыво- и пожаробезопасность, экологичность.

Использование гидроабразивной резки при обработке бронз позволяет изготавливать качественные изделия из заготовок толщиной до 200 мм.

Рубка бронзы.

Бронза хорошо поддаётся этой процедуре. Возможно не только разделение исходной заготовки на части, но и фигурная вырубка отверстий. Рубка бронзы при помощи гильотинных ножниц или вырубного станка производится на высокоточном оборудовании с минимальной погрешностью. Этот высокопроизводительный метод позволяет получить разрезы линейной формы. Ключевая особенность методики — это заточка рубящих кромок до угла 70 градусов. Это даёт возможность избежать образования трещин.

Преимущества рубки бронз:

• низкая энергоемкость процесса;
• экономичность;
• отсутствие термического воздействия на структуру материала;
• минимальное число операций.

Механическая рубка бронзовых полуфабрикатов целесообразна для заготовок из сплава с невысоким содержанием олова. Для остальных предпочтительнее другие методы резания.

Заказать резку бронзового проката в Никольске.

Заказать и получить обработанную бронзу в Никольске Вы можете на нашем складе по указанному адресу: 442680, г. Никольск, ул Белинского, дом 2

Забрать оплаченный товар можно путем самовывоза или с помощью доставки, которую осуществит наша компания. Собственный автопарк, состоящий из автомобилей различной тоннажности, позволит нам недорого и оперативно доставить заказ до Вашего объекта.

При заказе продукции от 100 кг. доставка будет для Вас бесплатной.
Отгрузка и доставка оплаченного товара производится в течение одних суток.

Телефон отдела продаж в регионах:8-800-200-73-93

Электронная почта отдела продаж:info@rtg-mps.ru